Proses pengelasan untuk pengelasan pipa tipe B untuk inti pemanas biasanya mencakup langkah-langkah berikut:
1.Persiapan pengelasan
Pembersihan material: Gunakan kuas kawat stainless steel, file, dan alat lain untuk menghilangkan noda oli, karat, kotoran, dan kontaminan lainnya dari permukaan pipa tipe-B untuk dilas, seperti hubungan antara ujung pipa dan header, mengungkapkan kilau logam. Jika perlu, pelarut organik seperti aseton dapat digunakan untuk menghilangkan minyak lebih lanjut.
Pemilihan materi las: Pilih bahan pengelasan yang sesuai berdasarkan bahan pipa tipe-B. Misalnya, jika itu adalah pipa tipe B yang terbuat dari bahan baja karbon, batang pengelasan baja karbon yang sesuai seperti E4303 dapat dipilih; Jika terbuat dari bahan stainless steel, batang pengelasan stainless steel seperti E308-16 harus dipilih.
Debugging peralatan pengelasan: Periksa apakah peralatan pengelasan berjalan secara normal, sesuaikan arus pengelasan, tegangan dan parameter lainnya. Untuk peralatan pengelasan busur, perlu untuk memastikan bahwa laju aliran gas sesuai dan kemurnian gas argon di atas 99,97%.
Pemrosesan alur: Pilih bentuk alur yang sesuai, seperti alur berbentuk V, berdasarkan diameter dan ketebalan dinding pipa tipe-B. Dimensi sudut alur, tepi tumpul, dan izin sambungan harus memenuhi persyaratan proses pengelasan. Secara umum, sudut permukaan alur adalah 60 ° ± 5 °, tepi tumpul adalah 0-2mm, dan jarak sambungan 2-4mm.
Pengelasan penentuan posisi: Pasang pipa tipe-B dengan komponen seperti header untuk memastikan penentuan posisi yang akurat. Diperbaiki dengan penentuan posisi pengelasan, panjang dan jumlah lasan penentuan posisi bervariasi tergantung pada diameter pipa. Ketika diameter pipa kurang dari atau sama dengan 100mm, panjang lasan penentuan posisi harus 5-10mm, dan harus ada tidak kurang dari 3 lasan penentuan posisi; Ketika diameter pipa lebih besar dari 100mm, panjang lasan posisi harus lebih besar dari 15mm.
2.Operasi pengelasan
Pengelasan bawah: Mulailah busur di permukaan alur, lalu bawa busur ke posisi awal, dan mengelas di sepanjang jahitan las setelah tepi tumpul dicairkan. Dengan menggunakan metode pemecahan busur atau metode busur kontinu untuk pengelasan, perhatikan mengamati ukuran kumpulan cair dan situasi kerusakan untuk memastikan fusi yang baik pada akar lasan, tanpa cacat seperti penetrasi yang tidak lengkap atau inklusi terak.
Isi pengelasan: Setelah pengelasan dasar selesai, isi pengelasan dilakukan. Pengelasan tunggal atau multi -pass dapat digunakan sesuai dengan situasi tertentu, dan pengelasan busur kontinu dapat digunakan. Metode transportasi strip dapat menggunakan ayunan bulan sabit atau gergaji, dan amplitudo harus ditingkatkan lapisan demi lapisan. Penting untuk sedikit berhenti di kedua sisi alur untuk memastikan lebar dan tinggi jahitan las, dan untuk menghindari inklusi terak yang disebabkan oleh alur antara manik -manik las.
Tutup pengelasan: Saat menutup pengelasan, arus yang digunakan harus sedikit lebih kecil untuk mempertahankan bentuk dan ukuran yang seragam dari kolam cair. Sudut antara batang pengelasan dan arah pengelasan harus dijaga sekitar 75 °. Ketika batang pengelasan berayun ke tepi alur, itu harus berhenti sebentar untuk menghindari keranjang.
3.Perawatan pasca las
Pembersihan las: Setelah pengelasan selesai, segera bersihkan permukaan lasan dari kotoran seperti slag dan percikan, menggunakan alat -alat seperti kuas kawat dan mesin penggiling untuk dibersihkan.
Inspeksi Penampilan: Periksa apakah penampilan lasan memenuhi persyaratan. Lasan harus seragam, halus, dan bebas dari cacat seperti pori -pori, retakan, peredam, dan kurangnya fusi. Kelebihan tinggi lasan harus berada dalam kisaran yang ditentukan, umumnya 0-2mm, dan secara lokal tidak lebih tinggi dari 3mm. Lebar lasan penutup harus 0,5-2.0mm lebih lebar di setiap sisi pembukaan alur.
Pengujian yang tidak merusak: Menurut standar dan persyaratan yang relevan, pengujian non-destruktif dilakukan pada lasan, seperti pengujian partikel magnetik, pengujian penetran, atau pengujian ultrasonik, untuk memeriksa cacat di dalam lasan.
Perlakuan panas: Jika bahan pipa tipe B adalah baja paduan tinggi atau bahan lain yang rentan terhadap tegangan pengelasan, atau jika proses pengelasan membutuhkan perlakuan panas, jahitan las perlu dirawat panas, seperti tempering, normalisasi, dll., Untuk menghilangkan tegangan pengelasan dan meningkatkan sifat mekanik jahitan las.
